Қытай 6 осьті 1800 мм қолға жететін автоматты болат MIG дәнекерлеу роботтық қолы
ЛАЗЕРЛІК КАЛИБРЛЕУ СЫНАУЫНЫҢ ҚАЙТА ОРНАЛАСТЫРУ ДӘЛДІГІ
JHY роботтың қайталанатын позициялау дәлдігін тексеру үшін лазерлік калибрлеу әдісін қолданады. Көптеген сынақтардан кейін біздің роботтың қайталанатын позициялау дәлдігі ±0,08 мм-ден әлдеқайда жоғары.
НЕГІЗГІ АКСЕССУАРЛАР ҮШІН ҮЗДІК БРЕНДТЕРДІ ПАЙДАЛАНЫҢЫЗ
Сервомотор, RV редукторы, гармоникалық редуктор, сервожетек және тағы басқалар сияқты роботтың негізгі керек-жарақтары Қытайдың жетекші брендтерін пайдаланады, олар біздің роботымызға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін ұзақ мерзімді пайдалануымызбен тексерілген.
ҚАРАПАЙЫМ ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ
Техникалық қызмет көрсету қарапайым, біз ұсынған техникалық қызмет көрсету нұсқаулығына сәйкес, тұтынушылардың өздері оңай жұмыс істей алады.
САТЫЛЫМНАН КЕЙІНГІ КЕПІЛДІК
Әрбір тұтынушының өзіндік сатудан кейінгі қызмет көрсету тобы бар. Егер сізге сатудан кейінгі көмек қажет болса, кез келген уақытта сұраңыз. Біздің кәсіби инженерлеріміз оны қысқа мерзімде шешеді. Мәселе мынада, бәрі тегін.
| Жұмсақ болат пен төмен легирленген болат үшін дәнекерлеу параметрлеріне сілтеме | |||||||||
| түрі | тәрелке | Сым диаметрі | тамыр саңылауы | дәнекерлеу тогы | дәнекерлеу кернеуі | дәнекерлеу жылдамдығы | Ұштық пен дайындама арасындағы қашықтық | Газ ағыны | Дәнекерлеу бұрышы |
| Т-тәрізді түйін дәнекерлеу
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70～80 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3.5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 100～110 | 18～19.5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 115～125 | 19.5～20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 130～140 | 19.5～21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21～22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21～23 | 6,5～7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5.5 | 200～250 | 24～26 | 6,5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5.5 | 230～260 | 25～27 | 6,5～7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5～7,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4.5 | 270～300 | 28～31 | 10～11.5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5～7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28～31 | 9～10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4,5～6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Ескерту:
1. MIG дәнекерлеуінде негізінен алюминий мен оның қорытпаларын, мысты және оның қорытпаларын, титан мен оның қорытпаларын, сондай-ақ тот баспайтын болатты және ыстыққа төзімді болатты дәнекерлеу үшін қолданылатын инертті газ қолданылады. MAG дәнекерлеуі және CO2 газымен қорғалған дәнекерлеу негізінен көміртекті болатты және төмен легирленген жоғары беріктіктегі болатты дәнекерлеу үшін қолданылады.
2. Жоғарыдағы мазмұн тек анықтама ретінде берілген және дәнекерлеу процесінің оңтайлы параметрлерін тәжірибелік тексеру арқылы алған дұрыс. Жоғарыда келтірілген сым диаметрлері нақты модельдерге негізделген.
